誰有鋼樓梯施工方案可以分享一個嗎? 謝謝

最佳答案

有個樓梯的施工方案，給你參考下。 目錄 第一章 工程概況 2 第二章 施工部署 2 第三章 施工準備 5 第四章 主要施工方案及技術(shù)措施 6 第五章 質(zhì)量保證措施 12 第六章 施工進度保證措施 13 第七章 安全生產(chǎn)文明施工保證措施 13 第八章 降低成本措施 14 工程概況 1.1基本情況 本工程為中國人民解放軍301醫(yī)院研究生公寓樓，位于301醫(yī)院北門東側(cè)，土建工程已進入裝修階段。旋轉(zhuǎn)鋼樓梯位于該樓西段的墻外側(cè)。樓梯總高度11.5米，總重量29噸。 1.2施工現(xiàn)場難點 本工程位于長安街沿線，地處鬧市區(qū)，施工場地窄小，材料運輸受時間的限制。我們考慮將大部分構(gòu)件放在加工場預(yù)制，以減少汽車運輸?shù)念l率和施工現(xiàn)場的壓力。 施工部署 2.1工程質(zhì)量目標:旋轉(zhuǎn)樓梯分部工程驗收一次合格率100%。 2.2現(xiàn)場文明安全管理目標:施工期間杜絕一切重大安全事故，認真做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。 2.3施工組織管理機構(gòu):為確保工程質(zhì)量達標，我們將選擇有經(jīng)驗、有責(zé)任心的管理人員，按照管理層和作業(yè)層分開設(shè)置，統(tǒng)一指揮的原則，建立現(xiàn)場管理班子，設(shè)置質(zhì)量管理機構(gòu)，互相配合，協(xié)調(diào)與甲方、設(shè)計等各方關(guān)系，實現(xiàn)質(zhì)量目標。 2.4勞動力配備計劃:根據(jù)本工程的特點，分為加工場和施工現(xiàn)場兩部分，全部勞動力由生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。 序號 工程名稱 人 數(shù) 備 注 1 土建施工人員 15 負責(zé)砼基礎(chǔ)等土建工程 2 氣.電焊工 10 必須持證 3 起重、安裝工 6 負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝 4 油漆工 2 5 測量工 1 6 普工 2 現(xiàn)場搬運、打掃、清理 2.5機械設(shè)備配備 序號 名 稱 單位 數(shù) 量 備 注 1 電焊機 臺 4 2 氣焊設(shè)備 臺 2 3 砂輪切割機 臺 1 4 角線磨光機 臺 3 5 烘箱 臺 2 6 保溫桶 個 4 7 倒鏈2噸 噸 4 8 倒鏈5噸 噸 1 9 臺鉆 臺 1 2.6施工中執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)定 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91 建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準GB50300-2001 北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理環(huán)境保護工作基本標準第126號京建施(1991) 南通四建質(zhì)量手冊、環(huán)保手冊、程序文件、管理標準。 施工準備 3.1技術(shù)準備 3.1.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。 3.1.2人員準備:按北京市規(guī)定，配備持證人員上崗。 3.1.3組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行圖紙會審和交底，落實設(shè)計存在的問題和解決方法。 3.1.4編制分項施工方案 3.2生產(chǎn)準備 3.2.1與甲方現(xiàn)場代表協(xié)調(diào)，解決好現(xiàn)場用電、用水等問題。 3.2.2準備一切施工用機具、工具。 主要施工方案及技術(shù)措施 4.1工程特點: 4.1.1地腳螺栓的預(yù)埋精度(標高、軸線位移)直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點處理。 4.1.2必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。 4.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝均為高空作業(yè)，如何保證人身安全，必須采取切合實際的安全措施。 4.2設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求 4.2.1材料:按圖紙設(shè)計要求材質(zhì)均為Q235-B、F鋼，焊條為E43型。 4.2.2鋼柱下部用C15砼包至±0.000處。 4.2.3鋼構(gòu)件表面徹底除銹(達到ST3級)后刷漆兩遍，中間漆一遍，面漆兩遍(銀白色耐水耐候型面漆)。 4.2.4鋼結(jié)構(gòu)施工詳見二次細部設(shè)計。 4.3鋼結(jié)構(gòu)的制作 4.3.1鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2002)中的有關(guān)規(guī)定。 4.3.2有關(guān)焊接要求:構(gòu)件在施焊時，應(yīng)選擇合理的焊接順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，采用預(yù)熱，錘擊和整體回火等方法也能達到同樣目的。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計要求其焊縫長度等于構(gòu)件搭接長度，且一律滿焊。 4.4鋼結(jié)構(gòu)安裝 4.4.1:由于施工現(xiàn)場狹小，且梁、柱的規(guī)格不大，重量輕，故現(xiàn)場立一根沖天柱,采用手拉葫蘆人工吊裝。立柱安裝:利用沖天柱上2噸倒鏈就位;大梁安裝:利用立柱和沖天柱上2噸相對的倒鏈就位;轉(zhuǎn)梯φ500中柱安裝:利用砼梁體做錨固,采用人字爬桿掛5噸倒鏈豎立就位;轉(zhuǎn)梯安裝:采用由下而上分段局部上升的安裝方法;頂梁安裝:利用φ500立柱及沖天柱，用2噸倒鏈分根吊裝。 4.4.2結(jié)構(gòu)吊裝時，應(yīng)采取適當措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，吊裝就位后，及時系牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 4.5地腳螺栓施工 4.5.1確定螺栓栽埋的控制線，了解原結(jié)構(gòu)情況，螺栓栽埋位置必須準確, 與埋件焊接牢固。 4.5.2當螺栓表面有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。 4.5.3螺栓保護應(yīng)套塑料套管保護，防止施工碰撞，造成絲扣變形。 4.6鋼結(jié)構(gòu)制作加工 4.6.1鋼柱、鋼梁、橫條及支撐體系等加工總量約為29T。 4.6.2主要施工方法及制作工藝 加工準備及下料 零件加工 小裝配(小拼) 總裝配(總拼) 成品檢驗 除銹、油漆、編號 4.6.3下料 A.下料前，應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進行檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必須看清、看懂圖紙。嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)備氣割損耗量及焊接收縮量。 B.鋼板下料時，必須找到切割符號及碰爬線符號，防止切錯線檢查幾何尺寸，切割后必須清除氧化鐵。 C.拼接:拼接按設(shè)計要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標準。 4.6.4預(yù)防焊接變形措施: 預(yù)防焊接收縮，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-91附錄六:焊接收縮余量考慮加長量。 4.6.5焊接 A.熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔的焊接工作。環(huán)境溫度低于00C，應(yīng)預(yù)熱。 B.焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標準的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書。 C.電焊條:其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 D.選擇合適的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。 E.清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。 F.焊接速度:要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。 G.焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。 H.焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為600-750; 二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為450;當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 I.清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。 J.立焊:基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題:在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%-15%。采用短弧焊接，弧長一般為2-3mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450;兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成600-800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。 K.橫焊:基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%-15%，電弧長2-4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為700-800，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為700-900。 L.仰焊:基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成700-800角，宜用小電流、短弧焊接。 M.尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。 N.焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 O.表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎�降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。 P.焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向。 Q.焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。 R.不準隨意在焊縫外母財上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。 S.低溫焊接不準立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進行。 4.6.6鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點一覽表 序號 控 制 環(huán) 節(jié) 控制點名稱 控 制 內(nèi) 容 主控人 負責(zé)人 見證資料 1 圖紙審查 技術(shù)標準、 設(shè)計結(jié)構(gòu)、 技術(shù)洽商 2 材料進貨、檢驗 表面質(zhì)量、焊材規(guī)格、外觀質(zhì)量 質(zhì)檢員 檢查記錄 3 放樣、下料 確定零件 實際尺寸 質(zhì)檢員 檢查記錄 4 組裝、焊接 幾何形狀、 焊接質(zhì)量 檢查記錄 質(zhì)量保證措施 5.1在整個施工過程中我們將始終把質(zhì)量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責(zé)任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責(zé)，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證工程高質(zhì)量。 5.2針對施工中較常見的質(zhì)量通病，特定一系列預(yù)防措施，防患于未然，對 薄弱環(huán)節(jié)重點防范，以達到提高工程質(zhì)量的目的。 5.3鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能，必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 5.4焊工必須經(jīng)過考試合格，并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。 5.5涂料、涂裝厚度、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 施工進度保證措施 6.1認真編制施工計劃，按計劃組織施工。如遇特殊情況未能按計劃完成的，應(yīng)采取加班加點等補救措施。 6.2材料保證:按施工圖所編制的材料計劃，提前落實訂貨，根據(jù)施工需要及時采購，對于變更洽商所增加的材料，必須及時編制增補計劃，及時供應(yīng)。 6.3機具保證:提前準備好一切機具、設(shè)備，做到招致即來。 6.4施工人員保證:針對施工需要，必要時增加人員打突擊。 6.5加強現(xiàn)場調(diào)解，適時召開碰頭會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 安全生產(chǎn)文明施工保證措施 7.1嚴格執(zhí)行北京市規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場安全防護標準，確保施工生產(chǎn)在安全條件下進行。 7.2安全員經(jīng)常召開安全教育會議，有針對性地進行單項書面或口頭重點交底，加強自防、自保能力。 7.3建立良好的工作秩序，在施工生產(chǎn)的同時，抓好工人的素質(zhì)教育，增強法制觀念，遵守勞動紀律和規(guī)章制度，每周召開安全生產(chǎn)、文明施工分析會。 7.4保持施工現(xiàn)場整潔，為施工人員創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境�，F(xiàn)場機具、材料有序堆放，做到一頭齊、一條線。保持規(guī)范化、制度化。 7.5吊裝由專人指揮，不得違章蠻干，不允許超負荷作業(yè)。吊件下嚴禁站人。 7.6各種機械設(shè)備、電氣部件要經(jīng)常檢查，做到安全可靠。 7.7各工種嚴格遵守安全操作規(guī)程。 降低成本措施 8.1做好勞動定額的交底，使班組在工序、勞動力安排上有切實可行的計劃。 8.2施工人員嚴格按規(guī)定和圖紙要求施工，不隨意更改圖紙，增強質(zhì)量意識，提高一次合格率，以免造成返工浪費。 8.3施工中做到清楚每道工序具體用料數(shù)量，按規(guī)定用足材料，即不造成浪費損失，又保證質(zhì)量。

回答者：梧桐Metis2016-09-09 00:00