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輕量化

輕量化

返回目錄↑1、輕量化概述


  玻璃包裝的輕量化就是在保證強(qiáng)度一定條件下,降低玻璃瓶的重容比,目的是提高其綠色性與經(jīng)濟(jì)性。重容比是評(píng)價(jià)相同容積的玻璃瓶罐其質(zhì)量大小的尺度,據(jù)用途不同,輕量瓶的重容比一般在0.15~0.8之間,輕量瓶重容比小,瓶壁相對(duì)薄,重量輕。輕量瓶的壁厚平均為2~2.5mm。
  降低玻璃包裝容器重容比主要是靠減小壁厚。但是,在薄壁狀態(tài)下要保持較高的耐壓強(qiáng)度是非常困難的,必須從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)入手,通過(guò)玻璃成份改性、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、正確的工藝安排、有效的生產(chǎn)工藝指標(biāo)控制、有效的表面處理等強(qiáng)化處理措施達(dá)到壁厚小、強(qiáng)度高的目的。下面將就這些方面進(jìn)行探討。

返回目錄↑2、輕量化的生產(chǎn)工藝控制


  2.1 做好配料工作是實(shí)現(xiàn)輕量化生產(chǎn)的第一步
  原料及配合料制備過(guò)程配方設(shè)計(jì)、原料成分、粒度、水份、配合料均勻度、碎玻璃的質(zhì)量及加入均勻性都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。做好配料工作必須執(zhí)行穩(wěn)定的配方、制定和嚴(yán)格執(zhí)行原料標(biāo)準(zhǔn)、配合料制備工藝制度化。國(guó)內(nèi)高檔輕量瓶生產(chǎn)都特別重視該環(huán)節(jié),生產(chǎn)的稱量與精度上,配料系統(tǒng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制電子秤量設(shè)備,動(dòng)態(tài)精度應(yīng)達(dá)到1/500,確保配料質(zhì)量。
  2.2 熔制工藝既是保證玻璃包裝質(zhì)量,又是玻璃包裝綠色化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
  玻璃熔制過(guò)程大致可分為硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化、冷卻5個(gè)階段。熔制過(guò)程采用連續(xù)作業(yè),這5個(gè)階段是在熔爐的不同部位進(jìn)行的,以便分段控制準(zhǔn)確的熔制溫度。窯爐運(yùn)行工藝指標(biāo)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。一般要求熔化溫度波動(dòng)不超過(guò)10℃,液面波動(dòng)不超過(guò)0.5mm,窯壓波動(dòng)不超過(guò)2Pa,防止窯爐空間冒火,從而防止結(jié)石、色彩、外觀、強(qiáng)度差等質(zhì)量問(wèn)題。高檔輕量瓶生產(chǎn)中對(duì)分配料道溫度和玻璃液面的波動(dòng)精度要求非常高,有的分別控制在±2℃以內(nèi)及±0.2mm以內(nèi)。
  當(dāng)然,要保證高精度的生產(chǎn)工藝指標(biāo),必須推廣燃油窯爐,改進(jìn)窯型,使用高溫、寬截面、大型的輥道式馬蹄焰熔爐。對(duì)窯爐實(shí)行全保溫、爐底鼓泡、電助熔、窯坎、熱工參數(shù)使用微機(jī)控制等一系列措施,使熔化率達(dá)到1.5~2.0(t?m-1),熔化質(zhì)量明顯提高。
  2.3 有效的成型控制是獲得預(yù)期成型效果和均勻壁厚的保證
  玻璃液生成玻璃制品的過(guò)程可以分為成型和定型2個(gè)階段。成型和定型是連續(xù)進(jìn)行的,成型過(guò)程中,需要控制玻璃的粘度、溫度,以及通過(guò)模具向周圍介質(zhì)的熱傳遞。玻璃容器通常從3個(gè)特征溫度值來(lái)控制成型操作:軟化溫度、退火溫度和應(yīng)變點(diǎn)。不同產(chǎn)品,通過(guò)試驗(yàn)確定合理的參數(shù)是關(guān)鍵,先進(jìn)的制瓶、供料及加熱系統(tǒng)及采用先進(jìn)的成型工藝是獲得均勻壁厚、實(shí)現(xiàn)輕量化的根本保證。
  2.4 實(shí)施有效退火,消除有害殘余應(yīng)力
  玻璃瓶罐的退火是消除或減小玻璃中的剩余應(yīng)力至允許值的熱處理過(guò)程。任何玻璃制品在加工過(guò)程中都存在著剩余熱應(yīng)力或永久應(yīng)力。為了消除這些熱應(yīng)力,需將玻璃加熱到退火點(diǎn)進(jìn)行保溫、均熱,使玻璃內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)力釋放。
  玻璃的退火工藝包括加熱、保溫、緩慢降溫及快速降溫4個(gè)階段,要根據(jù)壁厚準(zhǔn)確控制保溫時(shí)間,緩慢降溫階段,要嚴(yán)格控制降溫速度,以免產(chǎn)生新的應(yīng)力,在快冷階段,要根據(jù)壁厚,采用不同的降溫速度,防止降溫時(shí)產(chǎn)生的暫時(shí)應(yīng)力超過(guò)玻璃的強(qiáng)度極限而引起破裂。
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